无尘车间是污染控制的基础， 是污染敏感零件批量生产的必要设施。 它具备空气过滤、 分配、 优化、构造材料和装置的房间， 其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度， 从而达到适当的微粒洁净度级别。
十万级无尘车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、 有害空气、 细菌等之污染物排除， 并将室内之温度、 洁净度、 室内压力、 气流速度与气流分布、 噪音振动及照明、 静电控制在某一需求范围内， 而所给予特别设计之房间。 其中不论车间外空气条件如何变化， 室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。
无尘车间最主要之作用在于控制产品(如硅芯片等) 所接触之大气的洁净度日及温湿度， 使产品能在一个良好之环境空间中生产、 制造， 此空间我们称之为无尘室.
十万级无尘车间作业环境规定
1、 落尘量检测每三个月委外检测并附检测结果至公司管理部存档。
2、 无尘车间标准温度： 21℃-25℃， 湿度： 50%-70%， 每天要有温度表记录。
3、 作业员上下班前 10 分钟将各自工位环境进行清洁处理(含加班时间) ， 由主管级人员不定期审核确认。
十万级净化车间的特点
1 、 无尘车间标准洁净度
LCD 制屏的简略流程为： 清洗印刷取向膜磨擦密封印刷层散布隔垫物组合划线和切割 LC 注入贴偏振片制屏终检。 在本设计里是指末端工艺的一些无尘车间， 其净化洁净度一般为千级或万级或十万级。 背光屏类无尘车间主要是这类产品的冲压车间、 组装等无尘车间， 其洁净度一般为万级或十万级。
2 、 室内空气参数要求
(1) 温湿度要求： 温度一般为 24+2 ℃ ， 相对湿度为 55+5%。
(2) 新风量大。 由于这类车间内， 人员比较多， 可以根据以下数值应取下列的最大值： 非单向流洁净室总送风量的 10-30%; 补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量; 保证室内每人每小时的新鲜空气量≥40m3 /h。
(3) 送风量大。 为了满足无尘车间内的洁净度及热湿平衡， 需要较大的送风量， 就 300 平方米的车间，吊顶高度为 2. 5 米的， 如果是万级， 送风量就需要 300×2. 5×30=22500m3/h 的送风量(换气次数， 是≥25次/h) ; 如果是十万级， 送风量就需要 300×2. 5×20=15000m3/h 的送风量(换气次数， 是≥15 次/h) 。
