科技发展日新月异，电子光学产品需要在安全科学的无尘室内完成，以保证高精度化和细小化，这就对光学电子无尘车间技术也有了更高的要求。
整个工程建筑面积8200平方，净化、空调面积1200平方，其中百级无尘车间区域62平方，万级净化工程区域452平方，十万级无尘净化区域410平方米，舒适性空调区域125平方米。地面包括防腐环氧树脂地面（亚光、耐98%硫酸）、普通环氧地面、防滑瓷砖地面、大理石地面、PVC地面、不锈钢地面。隔墙采用机制玻镁板（50mm，0.426mmt）以及部分不锈钢玻镁板，天花采用手工玻镁板（50mm，0.426mmt），门体采用钢制成型净化门，风淋室采用全不锈钢材质。
器件车间大部分晶体管不耐受高压，容易被击穿，而且器件具有体积小、密集度高等特点，静电会生产热，让元件受损，静电电磁场幅度很大，很容易造成电磁干扰，同时静电易吸灰，会导致绝缘电阻受损，从而缩短电子光学产品使用时间。因此楚翔在设计时，对有防静电要求的车间做好提前预判，将湿度设置在45%—65%这个范围内，部分环境湿度根据具体环境要求略微提高，以免产生静电。
无尘车间万级洁净度洁净室新风补充量为总风量的10%—30%，补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量，保证室内每人每小时的新鲜空气量≥40m/h。此外，为了保持无洁净度及湿度平衡，需要较大的送风量，以1000㎡为例，吊顶的高度为2.5米，万级洁净度的洁净室送风量为1000×2.5×30=75000m/h，换气次数为≥25次/h。
电子光学无尘车间的建设应根据其具体生产产品的特点做具体分析，还要考虑是新建还是旧厂房改造升级、结合具体生产工艺等。除了以上防静电、温湿度、暖通等系统外，以风量控制、风压控制、温度控制、开启系统、时间系统为代表的自控系统也是光学无尘车间的重要建设内容。
